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  A03版 2024年09月14日 新闻 扩展 收缩 默认

维意定制成功打造国内全家居行业首个“AI好设计工场”
让家居设计像点外卖一样方便
维意定制率先在业内采用智能立体仓库,打造全自动生产线。
  全球家居看中国,中国家居看佛山。作为全国最成熟、全球最大的泛家居和建材产业链集群制造基地,佛山的泛家居产业规模已超万亿元。为进一步塑造“有家就有佛山造”这一产业IP形象,以新质生产力赋能经济高质量发展,佛山近年来陆续出台多项政策支持泛家居产业进行数智化转型,并建设一批转型示范工厂和产业集群。佛山维尚家具制造有限公司(下称“维尚集团”)旗下维意定制成功打造了国内全家居行业首个“AI好设计工场”,同时依托强大的工业4.0智能制造生产能力让个性化定制实现批量生产。

  近日,本报记者团走进国家智能制造试点示范认定企业——维意定制,从一家传统家具制造企业的转型之路中,寻找可供中山参考的经验和方向。

  总策划:伍学标 李庆辉

  总统筹:程明盛 林小军

  策划:吴森林 陈晔 黄凡

  统筹:付陈陈

  采写:本报记者 付陈陈

  见习记者 颜子怡

  摄影:本报记者 缪晓剑

  ■立足行业痛点研发设计“神器”

  在毛坯房内转上一圈,不足五分钟,先进的信息采集仪器便能迅速捕捉到房间的每一寸面积、每一面墙体的结构细节。而在装修门店,只需上传毛坯房的照片,搭配几个精选的关键词,转瞬间,一份量身定制的全屋设计方案便跃然眼前。

  这便是维意定制品牌“AI好设计工场”的应用场景,它依托于一个庞大的信息数据库,将家居设计的复杂流程简化至极致。维意定制总经理张志芳自豪地介绍,这个专门致力于打造个性化室内设计方案的“工场”,其交付的设计方案已经能够媲美中高级设计师的专业水准。展望未来,室内设计、室内装修以及建材、家具家居销售门店的设计需求,都有望由这间前沿的“工场”一手包办。

  打造“AI好设计工场”的想法,是企业立足于解决行业痛点而提出的。一直以来,全屋定制行业对设计师的需求和依赖都比较高,但优秀的设计师属于稀缺资源,一个普通的门店想要培养一位设计师,往往要花费较大的时间成本与资金成本,一些县城的门店甚至很难请到设计师。加上设计师日常要处理很多琐事,如跟客户洽谈、量尺复尺、加班加点出图改图、跑安装现场等,设计效率偏低,质量也无法得到保证,导致最终的效果难以与客户的期待值相匹配,进而影响门店的成交额。

  张志芳说,这样的痛点也曾在很长一段时间内困扰着维意定制,因此她下定决心,要打造出一款既能解决用人难题,又能保障设计水准和效率,更能减轻设计师工作压力的“神器”,进一步强化维意定制全屋设计的优势,同时促进泛家居行业的可持续发展。

  ■应用一年助攻门店成交额破2亿

  从想法到落地到运行,维意只用了短短数月,能以如此快的速度完成这样一件看似不可能完成的任务,先天优势与后期努力缺一不可。

  张志芳说,做定制必然存在着个性化与差异化,就像餐馆点菜勾选菜单一样,每一桌客户点不一样的菜,选不一样的口味,相当于每个用户都是一个细分市场。面对客户形形色色的需求,“AI好设计工场”如何进行有序化、标准化、规模化,且高效率地对外输出,让客户拿到满意的个性化方案,成为企业面临的最大挑战。

  在攻克难关的过程中,成立于1994年的公司圆方软件(维意定制前身),以强大的软件、系统研发实力为“AI好设计工场”的研发提供了软件基础,维意定制成立二十一年来所积累的500多万个家庭样本,也为“AI好设计工场”的运行提供了信息量庞大的数据资源。在这些“先天优势”的加持下,“AI好设计工场”团队用几个月的时间,深度对接一线门店设计师,和后台研发团队持续不断地做技术攻关,最终形成了一套完善的“审、拆、派”机制,配合AI进一步提效。

  其间,也有人质疑“AI好设计工场”的出现,可能会造成设计师创造性与个性化的缺失。对此,张志芳表示完全不用担心,目前维意定制的数据库已涵盖全国90%以上的户型,常规的设计模板大多是通用的,但具体的搭配完全可以基于用户需求以及设计师的创造来实现个性化。

  2023年上半年,在经历了数个月的研发与改进后,“AI好设计工场”开始逐步推广至一线门店,在真实的应用场景中,设计产出质量和效率相比过去都有了新的飞跃,门店成交额也在这一设计工具的助攻下持续攀升。

  “以前一间门店可能最少需要四五个人才能运营起来,做一份设计图至少要3天,现在我们只需要留两个人负责对接客户、量尺复尺,复杂的设计问题全都可以交给‘AI好设计工场’。”门店加盟商李先生说,如今24小时内他就能将方案、报价、360°全景图等交付给客户,客户的满意度直线上升,成交率自然水涨船高。

  有数据显示,“AI好设计工场”应用至今一年,共助攻门店成交额破2亿元大关,最大客单值达76万,用户5星好评率高达98.3%。

  ■为“变形金刚”工厂装上“智慧大脑”

  “AI好设计工场”的出现为行业提供了一站式AI设计服务的解决方案以及轻运营模式的范本,但要让设计方案落地到现实生活中,却还得克服生产上的困难。因为在定制家具行业,10个人下单会有10种不同的设计方案,其所用到的家具板材也会在尺寸、颜色、厚度、封边以及五金配件方面各有不同,若一单一单生产,不仅成本巨大,效率也极低。

  为解决这一问题,维意定制从2010年便开始布局大规模个性化生产方式,率先在业内采用智能立体仓库,打造全自动生产线,成为国内制造业第一个具备工业4.0模式的制造业示范企业。

  “经过多年的沉淀与发展,目前我们的生产线已经实现了全流程自动化运作,员工从过去的3000多人减少到如今的800人,只要客户签单,‘AI好设计工场’的设计图便会自动上传到工厂的数字化系统进行拆单处理。”张志芳解释,拆单指的是系统会根据板材的共性如相近颜色、相近尺寸、相近厚度等,将所有订单进行拆分,并在电脑中进行一次虚拟操作,这个过程就是数字化的过程,等进入生产环节后,系统便会根据前期拆单所生成的指令以信息化的手段传递给生产设备进行排产。

  不过即便是将共性板材安排在同一条产线,细节方面的处理要求也会不同,此时扮演“智慧大脑”角色的操作系统就发挥了重要作用,它可以让工厂如“变形金刚”一般根据指令不停地变化组合生产。而且,每一块板材和配件上都贴有标签,装配时只需要扫一下码,系统便能根据客户订单将各个部件自动归集到一起打包发送,确保不会缺件错件。

  张志芳表示,维意定制和业内其他龙头企业所使用的全自动设备,其实都是来自德国某品牌的,区别就在于其是做软件起家的,通过品牌商开放的源代码,维意定制在设备上接入了公司自主研发的整套数字化操作系统(前面提到的“智慧大脑”),从而真正实现了个性化定制的数字化自动化升级。张志芳自豪地说,如今维意定制不仅将产品卖到了国外,更做到了技术出海,即帮助国外家具制造企业改造全自动化工厂,这是对其智能制造能力的最佳认可。

  充分整合本土供应链系统,无论软装还是硬装,都能一站式满足客户需求,是维意定制的另一大优势。“我们打造了一个巨大的智能仓,里面约有5000个SKU(最小存货单位),除了定制家具是在工厂生产,卫浴、木门、家电等都会存放在智能仓里,等定制家具做好之后再统一调度发货。”张志芳说,智能仓内的物品数据信息也都会导入“AI好设计工场”的数据资源库中,让小到窗帘灯具、大到木门家电等物品都能从图纸落地到客户家中。

  ■以技术创新让企业走在行业前列

  既然是运用AI技术打造的设计工具,那是否意味着在设计过程中已完全不需要人力参与呢?张志芳笑着说,这是理想中的状态,虽然“AI好设计工场”已经在数次更新迭代以及持续深度学习训练中变得愈发强大,但目前核心工作还得由近50人的设计师团队来完成,以“AI+人工”的组合进一步优化设计方案。张志芳透露,眼下研发团队正持续优化系统和运作模式,力争将“AI好设计工场”做成类似“美团”“滴滴”这样操作简易、黏性更高的平台,让下单做设计变得像点外卖或者叫网约车一样方便快捷。

  除了在“AI好设计工场”上加大投入力度之外,为积极响应国家今年提出的推动家装消费品换新政策,维意定制还将创新推出“7天旧房局改”业务,通过拥有国家发明专利的新一代装配式房改技术,不仅能在短时间内高质量完成施工,且兼顾环保要求,将为广大家庭提供品质好、工期快、环保高的家居家电换新与住房品质升级解决方案,让用户能以相对实惠的成本,在7天内就能拥有焕然一新的舒适居住空间。

  从“先定家具后装修”“免费设计”“工业4.0智能制造”“BIM科技整装”,到如今的“AI好设计工场”……回望这21年的创新之路,让张志芳感触最深的是,通过技术创新,企业始终走在行业前列、走在时代前沿。她看到同样为制造业大市的中山,也有不少同行正在努力运用人工智能、大数据等前沿技术进行转型升级,这是一个很好的现象

  张志芳表示,佛山泛家居产业集群优势明显,中山小榄的五金、古镇的灯饰产品也都十分有名,未来期待能进一步加强区域以及上下游企业间的协同合作,伴随AI、5G、物联网等技术应用日趋成熟,形成更强大的产业链合作网络,推动泛家居产业的高质量发展,助力佛山成为中国乃至世界家居产业创新的引领者,也为全球消费者提供更多元化、更高品质的选择。

  记者手记

  唯有拥抱变化 方能乘风破浪

  在探究维尚家具的成长轨迹时,我们不难发现,自主研发、技术创新、智能制造等关键词如同一条红线,贯穿了企业的整个发展历程。张志芳也在多次采访中强调,创新是企业的核心竞争力,是发展新质生产力的根本所在。

  中山,作为新兴的“十大舰队”产业集群之一,近年来也积极致力于美居产业的发展。在华盛家具、顶固家居等企业的引领下,行业内部掀起了一股数字化智能化改造升级的热潮。以办公家具龙头企业中泰龙集团为例,通过技术创新,企业全力推进信息化、数字化、智能化建设,尽管员工数量仅为3000多人,但年产值却比5年前7000多人时增长了一倍。

  然而,从整体来看,中山拥有美居企业近2万家,从业人员超50万人,市场竞争激烈、行业集中度不高、产业准入门槛相对较低、以传统中小微企业为主、产品同质化严重、经营粗放、有效供给不足和产业转型升级动能不足等问题依然存在。

  结合维尚家具的发展经验,我们认为中山美居产业仍应将技术创新放在首位,以此推动传统制造企业的数字化智能化转型升级。一方面,企业不应给自身设限,转型必然伴随着风险或者阵痛,既要鼓励创新,也要包容失败。另一方面,企业应更多关注自己擅长的领域,对于传统制造业来说,先在自己擅长的领域中做微创新或融合,要比贸然大刀阔斧的改革简单很多,且试错成本会相对更低。维意定制起初也是从最擅长的设计软件领域起步,逐渐尝试软硬件相结合的。

  此外,企业应该永远保持一颗学习的心,持续地学习不仅有助于企业应对市场和技术的快速演变,还能激发创新思维,增强竞争力。行业协会组织企业参观数字化转型试点示范企业,便是一个有效的学习方法。

来源:中山日报
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