瑞欧盈-埃非索工业4.0奖自2013年设立以来，一直致力于表彰在智能工厂、智能供应链、智能服务、智能可持续等方面推进杰出数字化项目的企业。因入围标准严苛、评审团队权威以及行业前瞻性强，该奖项现已发展为全球工业4.0领域最重要的标杆项目之一。

　　这一殊荣的背后，不仅是其数字化转型的亮眼答卷，更折射出一家港资企业深耕中山，以技术突破重塑制造逻辑的发展征程。

　　记者在鸿利达看到，熄灯车间正按照工业4.0的标准高效运转。自动送料系统向注塑机输送原材料并注入模具，多轴机械臂精准地将注塑产品取出并码好至周转箱……整个车间从注塑到包装全程无人化作业。“熄灯车间集成了企业最先进的生产工艺和自动化控制系统，鸿利达将数字化经验应用于医疗车间，使其成为企业拓展医疗产品市场的关键支撑。”鸿利达集团CEO特别助理兼人力资源部总监梁秉然介绍。

　　从原料到成品的无人化生产车间，正是工业4.0的具象呈现，也是鸿利达将“效率至上”和“精益生产”发挥到极致的缩影。经过近年来的数字化、自动化、智能化升级改造，鸿利达数字化装备占比已超95%、联网率达100%、替代人力达30万小时/年，提升人均产值257%。

　　“鸿利达从2018年开始进行数字化转型，以精益生产为基础，结合工业4.0发展路径，从点、线、面进行数字化升级。”鸿利达首席运营官陈祥指向鸿利达数据中心看板，展示了企业的数字化管理系统（DMS）。

　　作为一家港资企业，鸿利达与香港生产力促进局深度合作，共同研发数字化管理系统。经过6次迭代与优化，该系统已开发出多项智能化生产模块，打通产品生产全过程的数据链条，可以实时监控生产进度、设备状态和质量数据，从排产、生产执行、设备与模具维护，到品质管理、仓储等环节，构建起全流程数字化管理平台。