很多材料的特性是多面的，有的并不是一开始就呈现出产品需要的特性，有的甚至因为配方的微小变化，应用效果相差甚远。这需要科研人员不断调整，不断试验，直至确保性能稳定。在纳米流体实验室，科研人员正搅动着玻璃量杯里的材料，用肉眼仔细观察。配方是新材料最核心的技术，也是突破国外“卡脖子”技术的关键。据介绍，科研人员正是在长期的实验中发现了纳米流体材料的防护特性，所以继续深入研究，最终突破国外技术封锁，研究出了新型防护材料，具备防弹、防刺防割等性能，该材料及应用型成果还参加了今年2月在沙特阿拉伯王国首都利雅得举办的第二届世界防务展，得到了海内外专业人士的广泛关注。在太力科技的产品展厅，就展示了这种材料的应用，看上去流动的液体遭遇外力后，立刻对尖锐物体形成包裹，并由流动的液体迅速变成固体。用该材料设计出来的纺织材料，成人用尖锐的物体使劲戳刺，也无法穿透。

　　在真空密封实验室，这里研发出来的真空压缩袋，曾经22次跟随我国宇航员上太空，在极限的环境下保证了太空舱内环境的卫生、健康和安全。实验室里，有一款真空压缩袋，里面装入了太空食品，从2009年开始到现在仍在试验过程中，时间已经过去了15年。15年里，科研人员对压缩袋的材料和功能不断地迭代升级。太力科技总工程师王振昌介绍，公司研发的高阻隔性、高抗穿刺性的材料都需要经过数千次的反复实验，并模拟各种环境测试，为航天员生活和实验提供便利，确保零失误。而其中很多用于检测的实验设备，都是太力科技自己研发的。

　　泡棉胶也是在实验中不断突破研发出来的新材料，此前这一技术主要被3M公司垄断。太力科技经过6年的研发，终于打破技术垄断，研发的新材料柔性连接技术，可广泛应用于汽车工业、轨道交通、航空工业、家电工业、家居装饰等。例如车内饰装配，仪表盘与显示屏的粘贴，车灯及车标的固定，家电的电路板以及设备零部件、操控板的安装固定等。如今，一块小小的胶条，不仅可以承受较大的重量，而且可反复无痕拆卸，已在家居生活广泛应用。

　　“新材料的未来，一切在于你的想象。”太力科技董事长石正兵如是说。

　　文字/本报记者 黄启艳 见习记者 高倩荷 摄影/本报记者 明剑 图编/夏升权