车间内，13条生产线开足马力、满负荷运转，一排排精密的衡器生产设备高效运转，工人们身着统一的工作服，在各个生产线上有序作业，一个个衡器成品接连下线。“2025年开年之后，订单比我们预计的饱和得多，特别是我们在年前拿下了一份10万台的蓝牙快递秤订单，现在所有车间生产线满负荷运行，预计一季度产值销售同比增长两成以上，将实现‘开门红’。”香山衡器事业部总裁王咸车说到此时，发出爽朗的笑声。

　　本报记者 江慎诺 实习生 万奕婕

　　■将再开3条生产线

　　确保订单如期交付

　　香山衡器主营业务分为衡器和汽车部件两大板块，布局中山的部分属于衡器板块，他们内部称为“衡器事业部”，主要生产经营家用衡器和商用衡器产品，形成了集研发、生产、销售于一体的发展模式。去年，香山衡器事业部产值约10亿元，销售遍布全球90多个国家和地区，服务客户2000多家。“2024年香山衡器事业部产值、销售和经济效益都获得了两位数的增长，实现逆势增长，中南美地区业务增长更是超过五成。”王咸车说。

　　香山衡器在中山目前共有1600多名员工，于正月初七正式复工复产。“第一天返岗率就超过了87%。”王咸车说，为了吸引员工按规定的放假时间返乡和尽快返岗恢复产能，他们提前出台了多项激励政策。1月24日，香山衡器就给所有员工放了假，并在前一天举行了全体员工的团年宴。针对1月19日至23日坚持在岗工作的员工，香山衡器每天奖励100元，鼓励员工坚持到最后一天返乡。由于订单量很是旺盛，香山衡器用工需求也不断增长。对此，香山衡器鼓励“以老带新”入职，鼓励老员工重新返岗，并对员工发放高额奖励。

　　“订单一直处于爆单状态，已经超出我们产能的30%，还要抓紧招聘工人，再开3条生产线。”王咸车透露，香山衡器目前每天可生产7万台成品秤，平均每秒钟下线5台成品秤。根据目前的订单规模，香山衡器生产员工用工缺口达到150人，眼下每天都在对外招聘，不断有新老员工入厂，基本可以满足订单交付。香山衡器目前最急迫的订单就是年前拿下的价值2000万元的10万台蓝牙快递秤订单，目前还剩余将近4万台，需要在2月底前全部交付。

　　过去，香山衡器主要以线下销售为主。近几年来，香山衡器不断推动渠道电商化。目前，香山衡器产品国内市场电商比例达到7成，开设门店50多家。国外市场同样表现优异，“去年出口的自营电商同比增长50%。”王咸车说，消费者最喜欢购买香山衡器的体脂秤和厨房秤。随着产品的不断升级换代，其测量功能更加精准、测量类别更加齐全，品质也更加稳定。

　　■计划再投1000万元

　　用于支持数字化升级

　　香山衡器的数字化建设从电测厂起步，至今已有10余年。目前，香山衡器在南朗街道开设的厂区已经全部实现数字化智能化，其中投资800多万元打造的传感器生产车间，引入了MES 管理系统和一批自动化智能化设备，将生产工序都纳入了数字化管理，每天可生产传感器5万台套，每分钟下线各类称重传感器100套。去年，这个车间成为了全市数字化示范标杆车间。

　　今年，香山衡器计划在数字化方面再投入1000万元，主要针对位于濠江西路的厂区车间进行数字化改造，将通过升级 SAP ERP 系统、引入SRM供应链管理系统、扩大MES 系统覆盖面等，实现产品全生命周期管理，实现生产工人减少10%、产能提升15%的目标，提高管理效率和生产效率。

　　据悉，香山衡器的主要产业链全部由自己配套，形成了五金部件加工、塑料件技术、称重传感器生产、电子模组生产4大工艺。凭借着出众的个性化设计和功能，香山衡器的产品在海外市场非常受欢迎，外销比例占比近7成。针对不同地区客户需求和不同使用场景，香山衡器研发了不同产品。“在做研发设计之前，我们都会针对不同地区的客户需求进行调研，比如北美地区的客户更加重视智能化功能和环保，亚非拉地区就以耐用实用为主。”王咸车说。

　　眼下，衡器行业竞争异常激烈。在王咸车看来，市场是“打”出来的、订单是“抢”回来的。2025年，香山衡器将紧紧围绕“产品智能化、渠道电商化、生产自动化、管理数字化、品牌国际化”五化经营战略，主动竞争破内卷、错位竞争创优势、速度制胜抢先机，凭借技术创新驱动发展，以自动化提升效率、降低成本，在更广细分领域、更多应用场景推出创新产品，同时在过去薄弱的市场区域加大投入，在新兴的电商平台抓紧布局。

　　“像蓝牙快递秤就是我们研发推出的新品，目前国内几大快递物流公司都成为了我们的客户，还有我们推出的智慧餐厅秤，也在国内二三线城市得到了广泛应用。这是我们在新市场、新品类、新赛道的尝试和探索，未来还会不断加大力度。”王咸车透露，目前他们的新品研发中，有三分之一都是为大客户定制开发的。