日前，记者走进横栏镇中横大道“工改”核心片区，只见现代化标准厂房整齐排列，智能生产线高效运转，物料流转规范有序。历经四年攻坚，曾经低矮破旧、杂乱拥挤的铁棚厂房彻底蜕变。

　　■旧厂房焕新升级

　　本土企业破局发展

　　“原来的旧厂是上世纪90年代搭建的铁棚，全靠手工操作，环境差、隐患多、产能低，建筑面积仅9000平方米，企业发展处处受限。”中山市新兴实业有限公司董事长萧堂兴坦言，企业深耕摩托车配件喷涂30余年，长期为豪爵等头部企业供货，拥有成熟技术和稳定客源，却因厂房条件落后，不敢引进高端设备，更难以拓展新市场，发展陷入瓶颈。

　　借着“工改”政策东风，企业自筹资金1亿多元，拆除旧厂房新建高标准园区，总建筑面积增至5万多平方米，同时投入上千万元升级智能生产线，实现车间、设备、产能、资质全方位提升。改造完成后，企业单条产线产能提升两倍以上，用工从2019年的30多人增至100多人，年产值从2025年的2500万元，预计今年突破4000万元，两年内有望冲击亿元目标。曾经因硬件不达标错失的认证、订单，如今逐步落地，企业发展打开了新局面。

　　一墙之隔的中山市盛德塑料有限公司，同样通过“工改”实现蜕变。企业主营食品包装，长期为国内头部食用油企业供货，此前受简易铁棚厂房条件限制，发展顾虑重重。因历史规划、审批等问题，企业十年前就计划改造却一直无法推进。

　　横栏“工改”有效破解历史遗留问题，理顺规划、打通审批流程，企业自筹4000万元完成改造，建成1.6万平方米现代化园区。如今，自动化生产线高效运转，企业产能实现翻倍，还腾出部分空间引进配套企业，形成集聚发展效应。“‘工改’解决了安全、发展、环境等一系列问题，让我们更有信心扎根本土、长期经营。”公司董事长郭展鹏说。

　　■产业链集聚整合

　　传统产业提速转型

　　在中横大道片区，百然灯饰公司的改造升级，展现了横栏传统优势产业借“工改”实现链式发展、智能转型的新路径。

　　作为横栏灯饰产业代表企业，公司投入1.6亿元建设6万平方米现代化工业园，将五金、喷涂、组装、仓储、直播、办公等全产业链环节整合入园，彻底改变以往生产分散、效率偏低、质量管控难的问题。“过去各环节分散在不同厂区，运输损耗大、问题难追溯，现在全链条集中布局，生产效率大幅提升，成本有效下降，产能提升三成以上。”企业经理张广洋介绍。

　　依托全新园区，企业引进自动化生产设备，单日灯饰产能突破10万件，电子组装日产量达1.5万套；同时组建海外直播团队，聘请外籍销售人员开拓海外市场，产品远销俄罗斯、中亚及欧美地区。今年二季度，企业产销预计同比增长两成，年销售额有望从去年的1.8亿元冲刺3亿元。

　　“过去租住在老旧厂房，只能小打小闹；现在有了现代化园区，企业有底气拓市场、搞升级、谋长远。”张广洋表示，“工改”不仅改善了生产条件，更激发了企业转型发展的内生动力。