记者了解到，近年来，为更好地满足市场需求，用智能化实现企业高质量发展，中山联邦制药投资逾4000万元，建设了一座高31米、占地达2450平方米的智能立体库。目前该智能立体库已顺利通过技术验收，正式启用，可存放成品逾20万件，有效打破了仓储能力制约生产能力的瓶颈，实现产业链的优化升级。

　　本报记者 王蔚然

　　■药品安全高效存储是关键

　　建设智能立体仓库成“刚需”

　　据悉，中山联邦制药是以药品制剂为主要产品的生产基地，厂区位于中山市坦洲镇，于1996年建成投产，1997年成为国内第一批全厂多剂型获得国家GMP认证的药物制剂生产企业。公司现有生产车间、研发及其他管理部门共36个，员工1000余人，年产值约30亿元，是一家集研发、生产、销售于一体的综合性制药企业。

　　近年来，随着数字化和智能技术的广泛应用，许多行业迎来了新的变革和发展机遇，与人类健康密切相关的制药业也在努力向智能化转型。其中，中山联邦制药就在积极响应转型升级热潮，不断增加智能生产布局，现在，企业已拥有成熟先进的设备和制药车间，在降低成本、增加收入的同时，也为公众带来了更好的产品。

　　“但这些还远远不够。”中山联邦制药副总经理丁宇光告诉记者，药品种类多、生产量大、生产批次多，因此，药品安全、精准、高效、有序存储就显得至关重要。

　　2021年，为满足市场需求、保障市场供应，中山联邦制药投资逾4000万元，建设了第一座占地达2450平方米的智能立体库。该智能立体库高达31米，属于国内医药行业仓储的至高库（国内医药行业仓储常规立体库建设高度24米），立体库货架总层数为18层，设13000个托盘货位，可存放成品逾20万件。智能立体库系统主要包括立体货架、巷道堆垛机、托盘输送系统、配套的电气控制系统、WMS/WCS智能控制软件及硬件，能实现成品的组盘、分拣、输送入库码垛、出库及拣选功能智能自动化。

　　目前该智能立体库已顺利通过技术验收，正式启用，投用半年来，不仅物流效率和精度得到了有效提高，还保障了药品的质量和安全。

　　■不断完善生产质量保证体系

　　坚持数字化智能化转型发展

　　事实上，早在2017年，中山联邦制药就开始了“智能制造”布局，购买了自动联动线、高速压片机、自动灯检机、自动包装机、包装/堆垛机器人、自动灭菌系统、头孢菌素生产线等设备，总投资超过1.5亿元。

　　近年来，中山联邦制药又在企业数字化转型升级方面，做了很多升级改造。部署云桌面办公系统，配备了“量身打造”的软硬件一体化服务器，可提供更高水平的数据安全，进一步提高IT运维效率和办公的自由性和高效性；部署实验室HPLC/GC网络版软件，统一管理和数据备份，提升了数据完整性，且符合药品信息化系统法规要求；实施药品电子监管码系统，每件产品的电子监管码唯一，实现监管部门及生产企业产品追溯和管理。

　　此外，进行网络升级改造，加强网络安全建设，全面规划公司楼宇网络，光纤直接汇集到中心机房，实现核心交换机-楼宇交换机-千兆到终端计算机，实现了生产、研发、办公云平台，保障了数据安全；部署网络版杀毒软件、网络防火墙、上网行为管理系统，对于网络的病毒和攻击实现全面防护，保障网络安全运行，满足办公和生产的需求；进行中心机房的建设，保证服务器、网络设备等关键设备的安全运行；进行智能园区建设（安防监控系统、门禁管理、智能人行道闸、智能停车道闸系统），规范与加强人员进出管理，为员工创造一个更安全的办公环境，保护公司财产安全。

　　“智能立体库项目的成功落地，是中山联邦制药打造生产、仓储、物流智能高端产业链的有力举措，而其他数字化、网络安全建设的部署，亦是中山联邦制药坚持数字化智能化转型发展的有力支撑。”丁宇光表示，中山联邦制药牢记企业使命，不断完善生产质量保证体系，为中山市制药行业数字化智能化发展贡献力量，为中国健康事业发展作出贡献。