在我们身边，有这么一群人，他们心怀责任与使命，“干一行、爱一行、钻一行”，在平凡中造就伟大，在奋斗中成就辉煌……适逢“五一”国际劳动节，为大力弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，集中展现劳动模范和先进工作者的光辉形象和优秀事迹，即日起，中山日报联合中山+推出《致敬劳模工匠》专栏，向全社会讲述劳模故事，展示劳模风采，谱写新时代的劳动者之歌！敬请关注。

　　戴着黑框眼镜，说话慢条斯理……前不久，在2024年庆祝“五一”国际劳动节暨劳模代表记者见面会上，作为全国工人先锋号获奖集体代表、中山新高电子材料股份有限公司5G高频柔性覆铜板产业化攻关小组（以下简称“中山新高5G小组”）主要负责人之一的徐莎接受了记者采访。

　　本报记者 王蔚然

　　■团结协作，攻克技术难题

　　说起中山新高5G小组的由来，还得追溯到2019年。那时，中山新高瞄准5G材料发展趋势，积极开展5G柔性覆铜板的研制开发，并在2021年投资8000余万元建设了国内第一条5G高频材料专用高温等均压双钢带压机生产线。

　　德国工程师在安装完设备后，不能继续进行现场指导。面对全新、陌生的德国生产设备，公司组建了由研发、工艺、生产等12位博士、硕士及专业技术人员组成的5G高频柔性覆铜板产业化攻关小组，团队成员涵盖材料、机械、化学等专业，核心成员工作经验在十年以上，针对在5G高频柔性覆铜板产业化过程中遇到的问题进行专项攻关。

　　徐莎是研发部副经理，在柔性覆铜板行业产品研制开发领域深耕15年，在5G柔性覆铜板攻关小组担任技术的主要负责人。据她介绍，由于该设备是国内引进的第一台设备，技术经验完全处于空白状态，攻关小组需要从零开始，不断探究不断创新。

　　徐莎告诉记者，小组成员秉持“齐心协力、吃苦奋斗，自主创新”的精神，经常一起加班加点查资料研究调试新设备。终于，在大家的共同努力下，中山新高成功掌握了国内第一条5G高频材料专用生产设备高温等均压双钢带压机操作、维修技术、设备应用技术，实现了改性聚酰亚胺基（MPI）、液晶聚合物基（LCP）、聚四氟乙烯基（PTFE）高频材料及叠层高频材料量产，产品性能达到国际先进水平，可与进口高频柔性覆铜板材料性能相媲美，可实现国内5G高频材料多元化需求。

　　■自主创新，解决进口备品备件垄断难题

　　事实上，在攻克技术难题、熟练掌握高温等均压双钢带压机操作的过程中，中山新高5G小组也一直在坚持自主创新，努力解决进口备品备件被垄断的难题。

　　高温等均压双钢带压机上的核心部件——大尺寸耐高温橡胶密封圈，在高温高压环境下极易老化失效，从德国进口价格高，并且采购周期长，对5G高频材料产业化工作极其不利。为此，中山新高5G小组先后前往中国科学院、高校以及企业进行调研，并与其联合攻关近一年时间，成功研发出了密封功能、使用寿命与进口产品相当，价格还是进口产品的四十分之一的耐高温橡胶密封圈。

　　又如高温等均压双钢带压机正常使用时需用到的高温压力介质油，进口价格昂贵，还容易因密封失效而出现泄露而污染工作环境。中山新高5G小组携手科研院校共同攻关，通过探索，自主开发了一种高温压力介质油的净化回收工艺，实现了污染油的净化回收再利用。回收率超过90%，节省费用近40万元。

　　“未来，我们将持续提升系列高频材料核心竞争力，推动5G高频材料技术水平和产业化达到国际领先水平。”徐莎说。