作为一家从事半导体、LED及新型显示、电容器、锂电池等行业智能制造装备的研发、生产和销售，为客户实现智能制造提供稳定、先进的装备及解决方案的企业。目前，新益昌已实现如驱动器、高精度DDR电机、直线电机、音圈电机、大推力比直线电机、运动控制卡及高性能一体式控制器等超过70%的核心零部件的自研自产，更在LED固晶机领域，全球市占率高达28%，国内市占率超过70%，稳居行业领先地位。

　　■人形机器人成新的战略发展核心

　　今年10月12日，新益昌宣布正式发布具身智能机器人HOSON-Robot。从演示视频中可见，这款轮式人形机器人集成了企业全自研的“小脑”运动控制器、灵巧手及关节模组，可精准完成拨料、提取、放置、固定等一系列智能操作。新益昌官方明确表示，人形机器人业务已被列为公司战略发展核心，成为企业未来重点布局的方向。

　　“新益昌选择在人形机器人领域进行布局，绝非临时起意的‘跟风式创新’，而是企业迭代升级的必然选择。”新益昌软件开发经理王腾指着现场展示的机器人“小浩”说道，企业研发展示的人形机器人，主要聚焦产线协同实际需求，核心目标是解决半导体行业固晶环节的智能化难题。

　　当前半导体固晶环节作为芯片生产的关键工序，需完成芯片从蓝膜到基板的精准固定，而行业普遍面临工序分散、物料流转依赖人工的痛点。王腾坦言，尽管现有产线中一名工人可看管10台设备，但工序间的上下料、故障处理、物料搬运等工作仍需人工介入，现有AGV小车仅能完成固定场景的简单搬运，难以适配多样化工况。因此，针对这一行业瓶颈，新益昌的人形机器人以“全流程无人化”为核心目标，计划实现跨岗位灵活适配，替代人工完成多工序协同工作。

　　“目前这款展示机型的功能仍有优化空间，仅能适配部分场景。”王腾介绍，初代机器人已完成拆解迭代，当前大堂展示的为临时演示版本，核心技术正持续升级。相较于已实现基本操作的初代产品，新一代机器人将重点提升关节电机的稳定性、可靠性及重复精度，实现不同工况下的无缝切换。他透露，目前，1.5代与2代机器人新版本预计下月推出，计划一年左右完成关键技术突破，2026年至2027年初实现小批量生产。

　　■以硬核技术实力打破行业壁垒

　　人形机器人领域的布局，是新益昌在装备领域近20年技术积淀下的必然延伸。公司总裁办主任袁茉莉介绍，中山新益昌作为上市公司“深圳新益昌科技股份有限公司”的全资子公司，在国内半导体封装设备、LED封装设备、Mini/MicroLED封装设备及电容器老化测试智能制造装备领域稳居领先地位。凭借多年深耕，企业铸就多项行业标杆成果，累计手握406项专利，其中发明专利85项，更斩获国家专精特新“小巨人”企业、“国家制造业单项冠军企业”等荣誉，以硬核技术实力打破行业壁垒。

　　走进新益昌生产车间，测试与待交付的设备整齐排列、蔚为壮观，技术工人正逐一对设备进行精准调试。“嗒嗒嗒嗒”的机械运转声此起彼伏，一台12头MiniLED封装设备正以每小时2.7万次的速度开展固晶测试。“这是我们新一代的设备，在行业内效率位列前列。”袁茉莉自豪地介绍。只见一块蓝膜基材送入设备后，仅需数秒，原本光滑的基材上便整齐排列起一排排晶圆封装点，完成精准封装作业。

　　“除了效率领先，这款设备超70%的核心零部件已实现自研自产。”袁茉莉补充道，目前如驱动器、高精度DDR电机、直线电机、音圈电机、大推力比直线电机、运动控制卡及高性能一体式控制器等封装设备核心零部件均由企业自主研发生产，新益昌也成为国内少数具备核心零部件自主研发与生产能力的智能制造装备企业。此外，公司主营产品LED固晶机在成本控制与技术指标上已超越国际水平，成功打破国外设备长期垄断局面，实现LED固晶机国产替代，破解我国半导体智能封装设备自主化难题，成为集成电路、高端智能制造关键领域的补短板产品。

　　眼下，新益昌新的高端智能装备制造基地项目正加紧建设、如火如荼。该项目旨在打造半导体智能装备制造示范基地，不仅将助力行业高质量发展，更将进一步提升新益昌的品牌影响力与市场竞争力。“半导体设备市场规模预计达千亿级，我们将以新产业园为依托，持续巩固核心竞争力，抢占市场先机。”袁茉莉表示。

　　本报记者 陈雪琴