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 T02版:聚力百千万 绘就新图景 新闻列表
~~~——中山规上工业企业数字化达93%,“数转智改”成为产业升级的新动能
~~~——中山“工改”累计拆除整理低效工业用地超5.2万亩,成为激活“百千万工程”新战局的关键一招

 
2025年12 25
乙巳年十一月初六
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国内统一刊号:CN44-0126  代号:45-47  中山日报社出版    Email:zsrbnews@163.com
  T02版 2025年12月25日 聚力百千万 绘就新图景 扩展 收缩 默认

政策驱动“数智化” 新兴产业“加速跑”
中山规上工业企业数字化达93%,“数转智改”成为产业升级的新动能
鸿利达模具制造中心柔性线机器人自动给火花机换电极。
  作为传统制造业强市,中山立足38个国家级产业基地、18个省级专业镇的扎实根基,以“百千万工程”为抓手,将“数转智改”作为产业高质量发展的核心引擎,通过政策精准赋能、标杆引领突破、生态协同发力的链式变革,让“中山制造”稳步迈向“中山智造”,在产业升级之路跑出“加速度”。

  目前,中山已累计推动超4820家规上工业企业进行数字化转型,转型覆盖率达93%,并成功入选国家中小企业数字化转型试点城市,57家国家级专精特新“小巨人”领跑多个战略性新兴产业领域,在构建现代化产业体系中发挥着重要作用。

  ■政策精准滴灌 破解转型升级困境

  今年11月,工业和信息化部发布2025年第七批专精特新“小巨人”企业公示名单,中山市开普电器有限公司(以下简称“开普电器”)赫然在列。深耕漏电保护装置领域23年的开普电器,累计斩获国内外各类专利100多项,两度摘得“中国发明专利优秀奖”。

  “智慧园区投产至今,几乎每天都有客户慕名而来,成交率超90%,客户满意度更是高达95%。”在忙碌的智能化产线车间里,董事长邹建华指着运转有序的设备介绍,新投入运营的“开普智谷”全数字化智慧园区配备了先进的数字化管理系统和智能制造装备,实现了从产品研发到市场销售的全流程数字化管控,漏电保护器年产量可达2500万台,完全达产后年产值预计突破10亿元。而这一转型成果的背后,是市、镇两级扶持政策的精准滴灌与全程护航。

  面对中小企业“不想转、不敢转、不会转”的普遍困境,中山打破传统政策“大水漫灌”模式,构建“六个一”工作体系重塑政府服务逻辑:建立省市镇村(居)企业五级联动机制,制定专项政策及配套实施细则,搭建全市规上工业企业数字化转型信息库,形成攻坚项目清单与投资表,组建专业服务商和诊断咨询专家组,为企业转型提供全流程、全方位指导。

  在此基础上,中山创新推出“数字贷”政策,以全额贴息方式为企业数字化转型提供金融活水,目前已推动11家银行发布16款专属金融产品,授信额度达10亿元,带动项目计划总投资超20亿元。

  首创的“预奖补”模式更让企业感受到政策温度与效率。对已签订合同的数字化项目,提前下达20%奖补资金,从前期咨询诊断、中期支撑服务,到后期效果评估及资金申报,提供全流程闭环服务。第一批预奖补数字化改造项目从公示结束到资金拨付仅用11天,高效兑现的政策红利让企业转型信心倍增。截至目前,中山已推动243家企业获得奖补资金,涉及数字化改造投入1.5亿元,拨付中央省市资金超5000万元,政策杠杆效应持续释放,全市累计规上数字化转型企业达4820家,转型覆盖面走在全省前列。

  2025年以来,中山密集出台政策组合拳支持“数转智改”。《中山市技术改造投资项目资助实施细则(2025版)》为传统产业升级靶向赋能;以“一号文”规格重磅发布的《中山市推进“人工智能+”产业创新发展的若干政策措施》抢占新兴赛道先机;《中山市进一步培育和支持专精特新企业发展的若干政策措施》聚焦优质企业成长痛点精准破题,多维度政策协同发力,构建起覆盖企业全生命周期的支持体系。

  ■标杆领航产业协同 激活集群“新动能”

  12月上旬,广东省崧盛电源技术有限公司(以下简称“崧盛电源”)的智能工厂内,“黑灯仓储—智能方舱—物料精准传送—SMT无人车间—智能化组装车间”的全流程数字化生产线正在有条不紊地运转着。这家刚刚荣获“2024年中山市制造业数字化智能化示范工厂”的企业目前拥有7万多平方米智能生产场地,14条智能生产线年产能超1250万台,客户需求满足率超过90%。

  “智能化新工厂投产三年来,我们持续加码数字化、智能化投入,年产能提升30%以上。”崧盛电源总经理宋之坤表示。崧盛电源实现了“向新求质”的飞跃,正是中山标杆企业引领产业升级的生动缩影。

  在中山,这样的转型标杆不断涌现:纬创资通建成世界级“灯塔工厂”,智能机器人精准完成物料搬运、组装检测等工序,生产效率较传统工厂提升数倍;完美公司生产车间内,传送机器人有序运转,工业互联网平台实现全流程数字化管控;明阳电气、鸿利达入选国家5G工厂名录,铧禧科技的泛家居工业互联网二级节点标识解析平台入选工信部工业互联网安全深度行活动典型案例;美的环境电器积极推动产业链供应链企业数字化转型,在全省范围已带动超过500家、在中山带动超过50家企业实施数字化转型……这些行业领军者的亮眼表现,在数字化转型中发挥“头雁领航”作用,推动形成“供应链纵向协同”“产业链横向协同”双链转型模式的实践成果。

  截至目前,中山已拥有世界级“灯塔工厂”1个,智能制造试点示范市级以上项目86个(其中省级以上29个、国家级2个),建设31个省级工业互联网标杆示范项目、9个省级先进级智能工厂。通过标杆带动,中山正“以点带面”推动广大中小企业数字化转型,累计带动1万多家企业上云用平台。数据显示,中山规上工业企业实施数字化改造后,产线生产效率平均提升35%,不良品率平均降低10%,“数转智改”产业升级成效实实在在。

  ■生态协同聚力赋能

  破解转型“落地难”

  数字化转型不是孤军奋战,而是生态共荣。围绕行业共性与企业个性需求,中山市按照国家、省“1+1+N”产业生态联合体要求,突破地域限制,在全国范围内遴选9家综合、诊断服务商,31家行业型服务商和243家生态服务商,通过“1+1+N”和“1+N”模式联动形成多个产业生态联合体,合力推动企业数字化转型。结合中山市“新十大舰队”产业集群特色,中山不断扩大数字化供给服务范围,优化供给侧服务能力,推动新一代信息技术、新能源、生物医药与健康等多个行业数转智改。

  完善的全生命周期公共服务平台体系,为企业转型保驾护航。中山积极引进华为、中软国际、黑湖、华工能源等行业顶尖数字赋能平台,通过导入市外优质资源,丰富数字化改造供给侧服务,提升项目服务质量。这些平台为中小企业数字化转型提供全流程指导,从转型规划、技术选型到项目实施、效果评估,全程陪伴企业成长,有效降低了转型成本与风险。

  一连串数据显示生态培育的成效。在工业和信息化部公布的第七批专精特新“小巨人”企业和2025年通过复核的“小巨人”企业名单中,我市新认定企业18家,通过复核企业8家,新认定数同比增长28.6%,排名广东省第5位。在全国认定数量收窄、遴选要求趋严的背景下,交出了一份亮眼的培育答卷。

  文/本报记者 高倩荷

  图/本报记者 明剑

来源:中山日报
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