近日，记者走访了稀导技术（中山）有限公司（以下简称“稀导技术”）、中山莱芒生物科技有限公司（以下简称“莱芒生物”）、中山市新益昌自动化设备有限公司（以下简称“新益昌”）等一批扎根翠亨新区的深圳科创企业，他们正以“深圳研发+中山生产”协同模式，打通创新链、产业链、供应链，为大湾区产业一体化注入新动能。

　　■打造高效协同“一小时产业圈”

　　深中通道通车后，深圳南山总部到中山马鞍岛基地车程压缩至50分钟内，曾经跨城奔波的疲惫，如今变为高效协同的便捷。

　　“现在往返深中，和在深圳市区通勤差不多。”深圳莱芒生物执行总监仝督读博士的日常，正是深中产业人才“双城生活”的缩影。这家专注肿瘤免疫治疗的创新药企，深圳总部聚焦临床前研发，40余人研发团队中80%以上为博士、硕士，深耕新靶点探索与实验研究；中山基地则承担CAR-T细胞生产、质控与工艺优化，实现研发成果快速转化。深中通道让技术、人才、物料跨城流转效率倍增，也让企业从考察到签约入驻的周期大幅缩短，园区一站式服务、融资对接等配套加持，更让创新企业落地无忧。

　　在稀导技术中山生产基地，1万平方米厂房内7条平刀线、9条圆刀线高速运转，ERP系统与智能检测设备实现全流程数智化管控。企业的深圳研发中心汇聚35名专业人才，联合多所高校攻克石墨烯散热核心技术，专利申请超130项，其中发明专利占80%。

　　新益昌的产业布局更彰显深中协同的底气。这家LED、半导体装备龙头企业，在翠亨新区布局一期、二期园区，总产业空间超20万平方米，打造集智能装备制造与集团研发中心于一体的综合基地，MiniLED固晶机国内市占率80%的核心产能，在中山实现规模化落地，与深圳总部形成“1小时产业圈”。交通硬联通催生人才、技术、资本的化学聚合，深中产业协同从单点合作走向体系化融合。

　　■科技成果转化“最后一公里”畅通无阻

　　深圳的创新优势与中山的制造潜能深度耦合，让“实验室创新成果”快速变成“生产车间产品”，成为新质生产力在大湾区落地的鲜活实践。

　　稀导技术构建从原材料到模切加工的全产业链闭环，高性能石墨烯导热系数远超传统材料，精准解决电子设备发热痛点，实现热管理核心材料国产替代。“企业月产能达1亿片，2025年销售额突破1亿元，2026年目标冲刺2亿元。”深圳稀导技术有限公司副总经理余黎明对企业营收增长十分有信心。

　　中山生命科学园内，莱芒生物、康方生物、丹诺医药等30余家机构集聚成势，形成研发、中试、量产完整生态。深圳研发的前沿技术在中山完成产业化落地，推动中山生物医药产业增加值不断增长，领跑全市工业增长。

　　新益昌以中山基地为支撑，聚焦半导体、新型显示、新能源领域扩能增效，推动高端装备制造规模化、集群化发展，为中山智能装备产业注入强劲动能。

　　如今的翠亨新区，“深圳研发+中山生产”已从企业个案升级为成熟模式，成为深中一体化的核心引擎。交通便捷化、研发产业化、产业集群化，让深圳创新要素持续西溢，中山制造能力不断升级，一个自主可控、安全高效的现代产业体系加速形成。

　　本报记者 郑建玲